銑床銑頭套筒修復(fù)方法
點(diǎn)擊次數(shù)：4831 更新時(shí)間：2013-11-13
銑床銑頭包括主軸箱和箱體內(nèi)的升降套筒，升降套筒兩側(cè)部為定位導(dǎo)軌平面，主軸箱上設(shè)有與定位導(dǎo)軌面進(jìn)行滑動(dòng)配合，以便調(diào)整間隙，增強(qiáng)升降套筒抗振力的定位導(dǎo)壓板。
銑床銑頭定位導(dǎo)壓板能使主軸箱與升降套筒的配合間隙處于*狀態(tài)，增大了接觸面積，在重切削時(shí)不易產(chǎn)生振動(dòng)，提高了立銑頭的運(yùn)動(dòng)精度及整體剛性，提高了加工精度。
銑床銑頭的套求：
1：銑床低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)性能優(yōu)異，高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪音低。
2：整體速度轉(zhuǎn)動(dòng)順暢扭力大。
銑床銑頭套筒修復(fù)方法：
1：中國(guó)臺(tái)灣旭正銑床套筒的修復(fù)：當(dāng)套筒磨損量不大，體孔修復(fù)量也小的情況下，對(duì)套筒修復(fù)后可以繼續(xù)使用。修復(fù)的目的是補(bǔ)償其外徑磨損量，使套筒與體孔的配合間隙達(dá)到要求。套筒的修復(fù)一般采用鍍鐵修復(fù)工藝，或更換新套筒。
2中國(guó)臺(tái)灣旭正銑床：套筒體孔的修復(fù)：套筒體孔的磨損會(huì)導(dǎo)致孔的圓度、圓柱度誤差增加，表面粗糙度變差。由于在正常使用下，不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，故一般只需要通過(guò)研磨修復(fù)，即可恢復(fù)精度。
臺(tái)州市路橋景耀數(shù)控機(jī)床廠(chǎng)主要生產(chǎn)：立/臥銑削頭、動(dòng)力銑頭、數(shù)控滑臺(tái)、線(xiàn)軌滑臺(tái)、數(shù)控分度頭、分度盤(pán)、數(shù)控專(zhuān)機(jī)、數(shù)控車(chē)床和組合機(jī)床生產(chǎn)線(xiàn)等。所有產(chǎn)品采用立式/臥式加工中心加工，采用三維檢測(cè)儀檢測(cè)，主要部件經(jīng)熱處理后進(jìn)行硬度檢測(cè)。產(chǎn)品加工精度高，傳動(dòng)更輕松，外表更美觀(guān)，設(shè)計(jì)更合理。產(chǎn)品投放市場(chǎng)以來(lái)，深受?chē)?guó)內(nèi)外廣大客戶(hù)的*。
銑床銑頭定位導(dǎo)壓板能使主軸箱與升降套筒的配合間隙處于*狀態(tài)，增大了接觸面積，在重切削時(shí)不易產(chǎn)生振動(dòng)，提高了立銑頭的運(yùn)動(dòng)精度及整體剛性，提高了加工精度。
銑床銑頭的套求：
1：銑床低速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)性能優(yōu)異，高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪音低。
2：整體速度轉(zhuǎn)動(dòng)順暢扭力大。
銑床銑頭套筒修復(fù)方法：
1：中國(guó)臺(tái)灣旭正銑床套筒的修復(fù)：當(dāng)套筒磨損量不大，體孔修復(fù)量也小的情況下，對(duì)套筒修復(fù)后可以繼續(xù)使用。修復(fù)的目的是補(bǔ)償其外徑磨損量，使套筒與體孔的配合間隙達(dá)到要求。套筒的修復(fù)一般采用鍍鐵修復(fù)工藝，或更換新套筒。
2中國(guó)臺(tái)灣旭正銑床：套筒體孔的修復(fù)：套筒體孔的磨損會(huì)導(dǎo)致孔的圓度、圓柱度誤差增加，表面粗糙度變差。由于在正常使用下，不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，故一般只需要通過(guò)研磨修復(fù)，即可恢復(fù)精度。
臺(tái)州市路橋景耀數(shù)控機(jī)床廠(chǎng)主要生產(chǎn)：立/臥銑削頭、動(dòng)力銑頭、數(shù)控滑臺(tái)、線(xiàn)軌滑臺(tái)、數(shù)控分度頭、分度盤(pán)、數(shù)控專(zhuān)機(jī)、數(shù)控車(chē)床和組合機(jī)床生產(chǎn)線(xiàn)等。所有產(chǎn)品采用立式/臥式加工中心加工，采用三維檢測(cè)儀檢測(cè)，主要部件經(jīng)熱處理后進(jìn)行硬度檢測(cè)。產(chǎn)品加工精度高，傳動(dòng)更輕松，外表更美觀(guān)，設(shè)計(jì)更合理。產(chǎn)品投放市場(chǎng)以來(lái)，深受?chē)?guó)內(nèi)外廣大客戶(hù)的*。
